小米加工設備破碎和提純工藝要求有哪些

　　小米加工設備破碎和提純工藝要求有哪些?小米設備在生產(chǎn)加工過(guò)程中，破碎和提純工藝是主要的生產(chǎn)步驟，破碎和提純效果的好壞關(guān)系到小米加工設備整體生產(chǎn)質(zhì)量，體現了小米設備質(zhì)量的好壞。那么小米加工設備的破碎和提純工藝要求有哪些呢?下面開(kāi)封糧食機械廠(chǎng)家給大家講述下破碎和提純工藝要求。

　　小米加工設備開(kāi)始工作之前，需要將待加工小米進(jìn)行濕水處理。水分的多少根據研磨要求進(jìn)行調節，小米的破碎、剝刮過(guò)程是在磨粉機中完成的，一對以不同速度相向轉動(dòng)的齒輥將麥粒破碎并剝刮胚乳顆粒，隨后經(jīng)幾道皮磨繼續剝刮，達到基本刮凈。麩皮分別進(jìn)入粗的和細的刷麥機，刷去附著(zhù)在麩皮上的粉，到此為止，基本實(shí)現了小麥的剝皮和去麩過(guò)程。

　　分級提純是小米加工設備的主要生產(chǎn)步驟之一，分級提純使皮磨的物料進(jìn)入高方平篩，將胚乳顆粒分成粗、中、細級,分別送到清粉機除去麩屑,純凈顆粒進(jìn)入心磨系統逐道研細、篩理得到不同等級的小米原料，帶皮的顆粒送到渣磨系統剝刮細粒并取粉。

　　小米加工設備對小米進(jìn)行一次性加工，在加工過(guò)程中可以很好的將米和糠的分開(kāi)，這樣不僅節省時(shí)間提高了效率而且還可以提高小米的質(zhì)量，在加工小米的時(shí)候既保障了小米質(zhì)量還節約了大部分時(shí)間，設備的制作和使用不僅讓大家吃到高質(zhì)量的小米，也提高了人們的生活水平，小型小米加工設備真正值得加工廠(chǎng)家擁有。

　　在使用小米加工設備時(shí)，開(kāi)機前必須先檢查主機腔內有無(wú)雜物，物料粉碎前必須先經(jīng)檢查，物料內不允許混有任何雜質(zhì)，以免對設備造成損壞。使用過(guò)程中要定期檢查活動(dòng)齒盤(pán)的固定螺母有否松動(dòng)及所有固緊部件不得松動(dòng)，應檢查機械固定齒盤(pán)內螺釘。開(kāi)機前注入適當潤滑油，對于連續工作的應適當增加加油次數，必須保養機械主軸軸承腔內清洗后更換新潤滑油。

　　小米加工設備工藝過(guò)程完善，從原糧清理、去石、多級脫殼、多級碾磨拋光、到小米分級裝袋、配電都全部實(shí)現自動(dòng)化連續作業(yè)，工藝流暢，操作維修方便。小型小米設備能耗低，避開(kāi)了傳統的高能耗設備，全部采用新型節能設備，整機單位耗能達到比較小。

　　小米設備是采用了先脫殼后輕碾的新工藝，徹底解決了傳統工藝中帶殼硬碾，容易碾碎且碾磨不均勻的問(wèn)題，高效清理設備和高效脫殼設備，新型碾磨設備以及小米高效分級設備，新工藝技術(shù)與設備的應用，使得其具有出米率高，碎米率低且成品米金燦明亮的特點(diǎn)。

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